A LIVELLO DI PIANIFICAZIONE E CONTROLLO

• Di avere sotto controllo lo stato di avanzamento di ogni singolo ordine di produzione (quale fase è in lavorazione, quanto tempo manca alla fine…)
• Di poter fornire date affidabili al Reparto Commerciale sulla consegna degli ordini
• Di cambiare “al volo” delle priorità in funzione di urgenze non previste
• Di avere in tempo reale, grazie all’interfacciamento con il Sistema gestionale, carichi da produzione, scarichi del materiale, gestione dello stato degli ordini di produzione e delle commesse collegate
• Di avere statistiche in tempo reale su ciò che sta accadendo ORA e sulle lavorazioni effettuate (OEE su centri di lavoro/Ordini/macchine… OLE, statistiche sulla qualità, analisi delle perdite, OLE…) per una migliore organizzazione del lavoro
• Di avere sempre sotto controllo i costi di produzione
• Di poter pianificare al meglio interventi di manutenzione

A LIVELLO DI PRODUZIONE (“Fabbrica”)

• Di avere sotto controllo l’efficienza di reparti, macchine, personale, per poter intervenire, ove necessario, con degli aggiustamenti in tempo reale per garantire la corretta efficienza delle lavorazioni
• Di avere sempre le informazioni riguardante la lavorazione in tempo reale (disegni, esplosi, documentazione, piani di controllo, note tecniche…) minimizzando in questo modo la necessità di interventi da parte del responsabile di produzione o dell’ufficio tecnico
• Di avere sempre a disposizione ed aggiornate le priorità sulle lavorazioni da svolgere, minimizzando in questo modo la necessità di interventi puntuali da parte del responsabile di produzione
• Di avere a disposizione informazioni corrette ed aggiornate (ogni operatore in funzione del proprio ruolo sarà informato solo sulle lavorazioni sulle quali è autorizzato ad intervenire, minimizzando le informazioni superflue)